一、强制循环泵的特点
1、在结构上还应避免低温脆性的影响。
2、轴承应注意低温的影响，如同间隙大小并适当选取摩擦性能好的材料（如四氟乙烯、石墨等）。
3、轴承应考虑干摩擦的可能并采取防止冻结的措施和启动的预冷的措施。
4、在结构上对称布置，使泵在低温下均匀收缩。为了保持低温和防止介质泄漏，采用双壳体的结构。
5、为了防止摩擦发热而导致液化气汽化而烧坏摩擦面，多采用平衡孔、对称布置和止推轴承，很少采用平衡盘来平衡轴向力（必要时采用平衡鼓）。
6、选用材料时应注意材料的低温脆性。
7、在使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。

8、为了改善吸入条件、气体分离、不受气温的影响和轴向伸缩，采用立式简袋泵结构较为有利。

二、强制循环泵的应用场合
1、低温槽车、低温储槽的装料、卸料泵、循环泵
2、用于工业窑炉的燃烧供氧，尤其可为富氧燃烧提供供氧保障。
3、在石油化工、生物工程、制药、钢铁、化纤、能源、制冷等行业，－５０℃至－１５０℃间的低温介质，如：甲醇、乙醇、乙二醇、二氯甲烷、氟利昂等。
4、煤矿氮气灭火器•化工厂高压氮气试验设备，高压氮气保护系统•航天氮、氧、氢试验及加注设备•高压液化气体装瓶加注系统
5、氢、氧、氮的管线加压输送和气化设备
6、城市液化天然气的应急气化站，ＬＮＧ接受门站
7、高压氮／氧机场地面保障系统
8、用于油井激化的氮／二氧化碳加注设备。