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气动隔膜泵维修及保养
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 771天前 | 1169 次浏览 | 分享到:

进气压力不要超过泵的高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
气动隔膜泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。
要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。
气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。
保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
保证气动隔膜泵所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。
如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用纯正配件以保证使用寿命。
保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。
紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
气动隔膜泵维护
请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
正确使用气动隔膜泵,不允许长时间的空运转。
静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:
保证泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。
当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。
保证气动隔膜泵所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。


气动隔膜泵的维修可参考上例图片进行拆解泵体,可依据下例故障对相关部件进行更换:
故障现象可能存在的原因处理方案
流体中突然有气泡物料进口端连接处漏入空气紧固修复
气动隔膜泵的隔膜膜破裂更换
连杆(中心轴)螺栓松动紧固或更换
气阀内护块“O”型圈损坏更换
排气口有物料排出气动隔膜泵的膜片破裂更换
连杆(中心轴)螺栓松动紧固或更换
泵在停顿时排出大量空气检查空气阀,“O”型环,阀板,定位块,U型密封件,或定位销“O”型环检修或更换
中心轴密封件磨损更换
泵循环停止或停止无法保持压力检查球体、球座或“O”型圈是否磨损更换。
泵不工作,或循环一次即停止检查空气阀阻塞或肮脏拆卸和清洁空气阀,使用过滤空气
球体、球座磨损更换阀球和阀座
隔膜泵工作无规律气动隔膜泵进口端管路阻塞检查;清理
球体粘附或泄漏。清理或更换
膜片破裂。更换
排出受限。去除限制原因


气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:  
1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。  
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。  
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。  
气动隔膜泵的空气阀结冰:  
检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备  
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:  
检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。  
产品自空气排放口流出:  
检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧  
阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。  
气动隔膜泵拆卸及再组装指南:  
警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套  
泵没有动作或运作很慢:  
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。  
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。  
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。  
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。  
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。  
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油